假期是輕松愉快的，中秋佳節也在連綿的秋雨中悄然而去。伸個(gè)懶腰，深深呼吸，收拾心情，開(kāi)始新的征程吧！

今天，偉誠萬(wàn)向就為大家簡(jiǎn)單講解一下傳動(dòng)軸螺栓易松動(dòng)的故障分析。

傳動(dòng)軸螺栓松動(dòng)的故障表現是螺栓松動(dòng)后，重新擰緊不久，又出現了松動(dòng)。引起傳動(dòng)軸螺栓松動(dòng)的故障有以下原因：

(1)傳動(dòng)軸不平衡。傳動(dòng)軸不平衡量超過(guò)100克·厘米，造成傳動(dòng)軸運轉中發(fā)生抖動(dòng)，由于抖動(dòng)而導致傳動(dòng)軸螺栓松動(dòng)。由于沒(méi)有根本解決問(wèn)題，只作簡(jiǎn)單的緊固，使用不長(cháng)時(shí)間又出現了松動(dòng)。傳動(dòng)軸的平衡量和以下幾方面有關(guān)：傳動(dòng)軸徑向跳動(dòng)量過(guò)大；因配件尺寸沒(méi)有達到精度要求，造成凸緣叉定位止口過(guò)緊或過(guò)松，使兩個(gè)凸緣在安裝時(shí)軸線(xiàn)不易重合；傳動(dòng)軸軸管彎曲變形，有凹陷；傳動(dòng)軸兩端的萬(wàn)向節十字軸中心線(xiàn)不在同一平面上，不能勻速地旋轉。

(2)傳動(dòng)軸的連接件不符合要求。凸緣上的止口直徑不符；凸緣螺栓孔的內徑過(guò)大；使用了不合格的傳動(dòng)軸螺栓，上述這些不合格的配件會(huì )使配合間隙過(guò)大。當發(fā)動(dòng)機的轉速發(fā)生變化時(shí)，受剪切力的螺栓在孔中產(chǎn)生擺動(dòng)，螺栓出現易松動(dòng)現象。在這里應特別提出千萬(wàn)不能使用普通螺栓。

造成轉子不平衡的因素不外乎轉子形體不對稱(chēng)、制造和安裝誤差、材質(zhì)不均勻等三方面。第一項應在設計階段通過(guò)計算加配平衡質(zhì)量予以解決。后兩項只能通過(guò)在平衡機上或發(fā)現場(chǎng)平衡，確定轉子不平衡的大小和方位，進(jìn)而確定應加平衡質(zhì)量的大小半徑和方位，加、減平衡質(zhì)量來(lái)進(jìn)行平衡。